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煤化工废水

因煤化工行业废水处理装置普遍存在臭味重,严重影响厂区空气质量及职工的工作环境。

内容介绍 / introduce
因煤化工行业废水处理装置普遍存在臭味重,严重影响厂区空气质量及职工的工作环境,未能满足环保要求,针对此问题煤化工企业应采取哪种除臭技术,并对现有除臭技术的工艺原理进行分析。
    节能减排从广义上是指节约物质资源和能量资源,减少废弃物和环境有害物 (包括废水、 废气、 废渣和噪声)  排放,石化企业在为社会提供能量资源的同时,在不断向环境中排放废弃物和有害物。随着经济的发展和人们生活水平的提高,人们对工作和生活环境的要求也逐渐提高,恶臭作为七大环境公害之一已越来越受到人们的关注。而煤化工企业的废水恶臭是一种成分极其复杂的高浓度气体,加之污水处理厂恶臭浓度变化大的特殊性,治理效果不甚理想,而近年来以生物降解恶臭气体的治理技术日趋成熟、完善。
1 煤化工企业废水恶臭成分、来源及危害
1.1 煤化工企业废水恶臭成分
    恶臭物质的种类繁多,目前能为人们所感知的有 4000 多种, 其中被公认的主要恶臭物质从其组成可分为五大类①含硫的化合物,如H2S、硫醇类、硫醚类;②含氮的化合物,如胺类、酰胺、吲哚类;③卤素及衍生物, 如氯气、卤代烃;④烃类, 如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃; ⑤ 含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。煤化工行业排放的恶臭污染物主要有八大物质: ①硫化氢;②氨; ③甲硫醇; ④甲硫醚;⑤三甲胺;⑥二甲二硫; ⑦二硫化碳;⑧苯乙烯。其它还有甲烷、粪臭素、吲哚等微量有机组分气体。由于成分相当复杂且都具挥发性物质,所以其感官体现为综合性恶臭异味。这些物质都带有活性基团,容易发生化学反应,易被氧化。当活性基团被氧化后,气味就消失,各种除臭工艺就是基于这一原理。
1.2 污水处理厂恶臭的主要来源
    根据相关设计单位在煤化工行业的实际现场测定,煤化工企业污水处理场恶臭污染物散发源主要有总进口、隔油池、浮选池、生物曝气池、污油(泥)池、污泥脱水间等。总进口、隔油池、浮选池散发的恶臭污染物以挥发性有机物(VOC)为主,浓度在几千到几万mg/m3,还有一定量的硫化物和氨等。生物曝气池、污油(泥)池、污泥脱水间散发的污染物有硫化氢、硫醇、硫醚、氨、烃类化合物,浓度在几个到几百 mg/ m3。
1.3 污水处理厂恶臭的危害
    污水处理过程中产生的恶臭对环境污染主要表现在两个方面:
    (1) 刺 激嗅觉器官引起人们不愉快或厌恶,损害人体健康,对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害,其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。
    (2)对金属材料、设备和管道有一定的腐蚀性。
2 现阶段各种除臭技术比较
    目前国内常规废水除臭技术包括生物除臭法、化学吸收法、活性炭吸附法等除臭工艺,除臭工艺的优劣比较:

(1)生物过滤法
    优点:第一,简单经济高效吸收率达到90%以上;第二,低投资,操作和维护费用低,运行、维护量小;第三,不产生二次污染。
    缺点:第一,占地面积稍大;第二,对温度、pH、湿度要求较高;第三,表面负荷过大会产生阻塞;第四,对混合臭气需要不同的菌种,需要提供有效菌种。

(2)化学吸收法
    优点:较高的去除率和可靠的处理方法,可高达95%以上;第二,可处理气量大、浓度高的恶臭污染物;第三,多级的洗涤,可去除各种混合的恶臭污染物;第四,占地面积小,土建投资小;第五,运行稳定,停机后可迅速恢复到稳定的工作状态。
缺点:维修要求高;第二,运行管理较复杂,对操作人员素质要求较高;第三,运行费用稍高,包括能耗、药耗等部分。
(3)活性炭吸附
    优点:第一,可有效去除VOC;第二,对低浓度的恶臭物质的去除经济有效可靠;第三,维护简单,可用于湿式化学吸收后的深度处理。
    缺点:第一,对于硫化氢等去除率有限;第二,不能用于大气量和高浓度情况;第三,活性炭的再生和替换价格昂贵、劳动价格大;第四,再生后的活性炭吸附能力降低。
(4)臭氧氧化法
    优点:简单易行,占地面积小,维护量小。

    缺点:第一,臭氧本身为污染物,经过处理后仍有轻微恶臭味;第二,使用工况变化能力差,因而工艺控制复杂困难;第三,功率要求高;第四,对残余臭氧的分解处理的费用昂贵。第五,残余的臭氧会腐蚀金属构件、后续处理费用大。


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